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XXX工程核級管件、核級不銹鋼管采購-招標(biāo)公告

(招標(biāo)編號：ZKX20210807A024)

招標(biāo)項目所在地區(qū)：甘肅省

一、招標(biāo)條件

本XXX工程核級管件、核級不銹鋼管采購（招標(biāo) 3.1 本次招標(biāo)要求投標(biāo)人為獨立法人單位，并具有與本招標(biāo)項目相應(yīng)的供貨能力。
3.2 本次招標(biāo)要求制造商須具備有效的質(zhì)量管理體系認證證書，提供證書復(fù)印件。
3.3 本次招標(biāo)要求管件制造商須具備有效的中華人民共和國民用或軍工核安全設(shè)備制造許可證（管道或管配件），須提供證書復(fù)印件。
3.4 投標(biāo)人2018年1月1日至今簽訂合同的類似項目供貨經(jīng)驗，提供合同復(fù)印件（合同中無簽訂時間、材料名稱、規(guī)格型號、簽字蓋章則視為無效），代理商投標(biāo)的，可提供其本次代理的制造商的供貨業(yè)績。
3.5 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.6 一個制造商對同一品牌同一型號的材料，僅能委托一個代理商參加投標(biāo)，代理商須取得制造商針對本項目的唯一合法授權(quán)（授權(quán)書需注明項目名稱、招標(biāo)編號、制造商聯(lián)系人、聯(lián)系

本項目不允許聯(lián)合體投標(biāo)。

四、招標(biāo)文件的獲取

獲取時間：2021年03月05日09時00分00秒---2021年03月11日17時00分00秒

五、投標(biāo)文件的遞交

遞交截止時間：2021年03月26日09時30分00秒

六、開標(biāo)時間及地點

開標(biāo)時間：2021年03月26日09時30分00秒

開標(biāo)地點及方式：/

七、其他公告內(nèi)容

1. 招標(biāo)條件

本招標(biāo)項目XXX工程核級管件、核級不銹鋼管采購該項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對XXX工程核級管件、核級不銹鋼管采購進行國內(nèi)公開招標(biāo)。

2. 項目概況與招標(biāo)范圍

2.1 招標(biāo)編號：ZKX20210807A024

2.2 招標(biāo)項目名稱：XXX工程核級管件、核級不銹鋼管采購

2.3 技術(shù)規(guī)格及數(shù)量

序號	名稱	規(guī)格型號	材質(zhì)	符合標(biāo)準(zhǔn)	質(zhì)保等級	安全等級	單位	數(shù)量	備注
1	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ10×2	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	68.95	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
2	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ17×3	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	264.85	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
3	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ22×3	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	586.18	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
4	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ25×3	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	410.34	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
5	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ32×3	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	1768.27	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
6	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ45×4	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	274.58	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
7	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ57×4	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	3631.90	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
8	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ89×5	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	753.34	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
9	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ108×5	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	2217.02	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
10	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ159×6	022Cr19Ni10	GB/T14976	QA3	RS-2	KG	6312.12	1）按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
11	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ14×2.5	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976	QA2	RC	KG	82.48	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
12	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ18×3	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976	QA2	RC	KG	161.42	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
13	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ25×3	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976	QA2	RC	KG	35.51	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
14	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ32×3.5	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976	QA2	RC	KG	53.68	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
15	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ38×3.5	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976	QA2	RC	KG	21.66	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
16	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ88.9×5.49	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976/CNGK-TM-WP-4023	QA2	RS-2	KG	2464.13	《Z工程管道材料采購技術(shù)說明書》 CNGK-TM-WP-4023
17	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ114.3×6.02	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976/CNGK-TM-WP-4023	QA2	RS-2	KG	584.60	《Z工程管道材料采購技術(shù)說明書》 CNGK-TM-WP-4023
18	輸送流體用無縫鋼管	φ25×3.0	20#	GB/T8163/ CNGK-TM-WP-402	QA2	RS	KG	378.78	《Z工程管道材料采購技術(shù)說明書》 CNGK-TM-WP-4023
19	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ18×3	N06200	NB/T47047	QA2	RC	KG	32.28	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
20	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ14×2.5	N06200	NB/T47047	QA2	RC	KG	10.31	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
21	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ10×1.73	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976	QA2	RC	KG	5.13	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
22	流體用不銹鋼無縫鋼管	φ45×3.50	06Cr18Ni11Ti	GB/T14976	QA2	RC	KG	26.06	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
23	90°彎頭	φ32×3.0 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	19	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
24	90°彎頭	φ45×4 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	19	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
25	90°彎頭	φ57×4 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	72	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
26	90°彎頭	φ108×5 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	18	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
27	90°彎頭	φ159×6.0 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	55	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
28	等徑四通	φ57×4	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	2	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
29	異徑四通	φ57×4/φ45×4	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	2	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
30	異徑四通	φ57×4/φ32×3	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	2	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
31	同心異徑管	φ32×3/φ17×3 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	5	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
32	同心異徑管	φ45×4/φ89×5 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	5	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
33	同心異徑管	φ57×4/φ89×5 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	7	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
34	同心異徑管	φ108×5/φ89×5 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	7	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
35	同心異徑管	φ159×6/φ108×5 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	5	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
36	等徑三通	φ17×3 對接	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	7	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
37	異徑三通	φ25×3/φ17×3 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	3	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
38	等徑三通	φ32×3 對接焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	10	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
39	等徑三通	φ25×3 對接焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	8	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
40	等徑三通	φ45×4 對接	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	15	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
41	等徑三通	φ57×4 對接	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	17	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
42	Y型三通	φ57×4/φ32×3 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	3	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
43	異徑三通	φ57×4/φ32×3 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	5	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
44	異徑三通	φ57×4/φ45×4 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	3	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
45	等徑三通	φ108×5 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	5	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
46	異徑三通	φ89×5/φ45×4 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	10	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
47	異徑三通	φ108×5/φ89×5 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	3	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
48	等徑三通	φ159×6 對焊	022Cr19Ni10	GB/T12459	QA3	RS-2	個	7	1）不銹鋼管按GB/T4334要求每一爐抽樣分析其化學(xué)成分；按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做機械性能試驗，機械性能試驗按照GB/T14976對應(yīng)牌號材料要求執(zhí)行； 2）按每批在兩根鋼管上各取一個試樣做晶間腐蝕試驗，管道的晶間腐蝕試驗按照GB/T4334中方法C進行晶間腐蝕試驗，合格標(biāo)準(zhǔn)為5個周期平均腐蝕速率≤0.46mm/a。
49	90°對焊彎頭	φ32×3 R=1.5D	06Cr18Ni11Ti	GB/T12459	QA2	RC	個	39	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
50	90°LR彎頭	φ45×3.5	06Cr18Ni11Ti	GB/T12459	QA2	RC	個	7	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。
51	同心大小頭	φ45×3.5/φ38×3.5	06Cr18Ni11Ti	GB/T12459	QA2	RC	個	7	按照GB/T50184標(biāo)準(zhǔn)4.0.2執(zhí)行；每個檢驗批（同爐批號、同規(guī)格型號、同時到貨）抽查5%，且不少于一件。檢驗方法：采用光譜分析，檢查光譜分析報告。

2.4 交貨地

2.5 交貨期：分批供貨，供貨周期為至工程項目結(jié)束，具體以需方訂單為準(zhǔn)。其中管件訂單下達后70天內(nèi)貨到現(xiàn)場，鋼管下達訂單后100天內(nèi)貨到現(xiàn)場。

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 本次招標(biāo)要求投標(biāo)人為獨立法人單位，并具有與本招標(biāo)項目相應(yīng)的供貨能力。

3.2 本次招標(biāo)要求制造商須具備有效的質(zhì)量管理體系認證證書，提供證書復(fù)印件。

3.3 本次招標(biāo)要求管件制造商須具備有效的中華人民共和國民用或軍工核安全設(shè)備制造許可證（管道或管配件），須提供證書復(fù)印件。

3.4 投標(biāo)人2018年1月1日至今簽訂合同的類似項目供貨經(jīng)驗，提供合同復(fù)印件（合同中無簽訂時間、材料名稱、規(guī)格型號、簽字蓋章則視為無效），代理商投標(biāo)的，可提供其本次代理的制造商的供貨業(yè)績。

3.5 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

3.6 一個制造商對同一品牌同一型號的材料，僅能委托一個代理商參加投標(biāo)，代理商須取得制造商針對本項目的唯一合法授權(quán)（授權(quán)書需注明項目名稱、招標(biāo)編號、制造商聯(lián)系人、聯(lián)系

3.7 投標(biāo)人未被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站列入失信被執(zhí)行人名單，提供網(wǎng)站查詢結(jié)果。

3.8 投標(biāo)人必須向招標(biāo)代理機構(gòu)

4. 招標(biāo)文件的獲取

4.1

5. 投標(biāo)文件的遞交

5.1 投標(biāo)文件遞交的截止時間（投標(biāo)截止時間，下同）為2021年3月26日 9時30分，地點為大樓一層會議室。

5.2 逾期送達的、未送達指定地點的或者不按照招標(biāo)文件要求密封的投標(biāo)文件，招標(biāo)人將予以拒收。

備注：非正式會員請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜，并繳費成為正式會員后登錄網(wǎng)站會員區(qū)可查看招標(biāo)公告、招名方式或下載報名表格等詳細內(nèi)容！為保證您能夠順利投標(biāo)，具體要求及購買標(biāo)書操作流程按公告詳細內(nèi)容為準(zhǔn)。

咨詢聯(lián)系人：李工
咨詢電話：010-51957458
傳真：010-51957412
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來源：中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)?編輯：365trade.co

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XXX工程核級管件、核級不銹鋼管采購-招標(biāo)公告

XXX工程核級管件、核級不銹鋼管采購-招標(biāo)公告

(招標(biāo)編號：ZKX20210807A024)

一、招標(biāo)條件

四、招標(biāo)文件的獲取

五、投標(biāo)文件的遞交

六、開標(biāo)時間及地點

七、其他公告內(nèi)容

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